振动筛在使用过程中轴承老坏的原因有很多，下面我们就损坏原因和解决办法具体分析一下。
一、振动筛轴承质量不好
用户购买使用的振动筛轴承质量低劣，几何精度过低，在振动筛激振力过大时，振动筛轴承因承受不住过大的径向力，极易发生损坏。
二、振动筛轴承润滑不够
振动筛在工作时会产生很大的激振力，如果振动筛轴承润滑度不够，就会产生较大的摩擦，继而振动筛轴承温度上升开始发热，轴承损坏几率增加。
解决方法：用户在振动筛的日常使用中，要注意定期维修保养，定期做好振动筛轴承润滑工作。机械建议广大用户选取稀油润滑方式润滑振动筛轴承。
三、振动筛轴承负载能力弱
振动筛在非常恶劣的环境中工作时，振动筛轴承极易发生共振现象导致轴承断裂。
四、振动筛轴承耐冲击性能差
振动筛有时工作时负荷较大，振动筛轴承的径向游隙过小，再加上轴承外圈与支撑孔的配合不合理等很可能导致振动筛轴承损坏。
建议：振动筛要选用合适的质量好的大游隙轴承，定期检查轴承外圈与支撑孔配置是否合理，日常做好维修保养工作。
